明知甲醛對人體有害,為何裝修板材仍然大量使用!
自1888年德國首先實現甲醛工業生產以來,甲醛憑借著原料充足、成本低廉、性能穩定等顯著優點,迅速成為大眾化工產品。其大量應用于合成樹脂、塑料、橡膠、皮革、造紙、染料、制藥、農藥、炸藥、照相膠片、建筑材料、及消毒防腐等行業,因此甲醛可謂是化學工業中的“全能選手”。回看往年我國甲醛產量,與紡織業、建材工業發展趨勢幾乎吻合,都是呈逐年遞增的,這與前幾年我國的大力發展經濟的國情有不可分割的關系。
就拿家具市場舉例,近年來實木家具因供需失衡而價格飛漲,以用甲醛為原料的脲醛樹脂膠黏劑制造的人造板材類家具,因價格低廉迅速占領市場。其替代品MDI膠制造的家具又因成本較高,許多家具廠商不愿因成本的提高,而失去市場主流份額。
含醛膠主要指的是三醛膠,也就是脲醛樹脂膠、酚醛樹脂膠、三聚氰胺甲醛樹脂膠。這三種膠黏劑都是用于人造板工業的,其中以脲醛樹脂的應用最為廣泛,主要應用于各類室內用裝飾板材的生產,這也是人們常說的甲醛問題的主要來源。
酚醛樹脂主要用在結構類板材和一些室外應用的板材生產,因為其耐水性能更佳,并且其危害主要是游離苯酚,而并非游離甲醛。游離苯酚的危害要比游離甲醛大得多,所以酚醛膠生產的板材一般也只能用于室外。
三聚氰胺甲醛樹脂,主要適用于人造板飾面,用于裝飾紙的浸漬處理,因為三聚氰胺浸漬紙固化后有優異的耐磨性能,家里使用的強化地板的飾面就是這種膠做的,所以強化地板比實木地板好保養的多,耐劃。
脲醛樹脂膠并非沒有替代方案,事實上南京林業大學很早以前就提出和研發了使用農作物秸稈和異氰酸酯膠(MDI)制造的板材,并且這種板材的各項力學都比普通的板材優秀,最好的是它是無醛產品。這種板材的在市場上的名稱為“禾香板”,剛出來的時候受到的關注也是很高的。但是MDI的成本實在是太高了,雖然板材力學性能可以,但是消費者普遍也不待見原料為“稻草”的板材,所以還是替代不了傳統板材。可見,想要普及新事物,難度是很大的。
另一種替代脲醛樹脂的膠是豆膠,豆膠板目前也是在被廣泛的研究并期望取得市場化的。豆膠的最大問題是耐水性能較差,并且由于本身是植物蛋白,容易發霉變質。而且,從粘接性能上說,是不如脲醛樹脂的,更不用提MDI了。目前豆膠板也是有市場化的產品出現了,但是并沒有成規模。
其實存在即合理,脲醛樹脂膠黏劑優異的粘接性能和較低的成本是它暫時不可能被取代的最大原因。其實從技術的角度來說,降低板材甲醛釋放量有兩個方向,一個是研發無醛膠來替代脲醛樹脂,二是改進脲醛樹脂配方,降低游離甲醛含量。從技術成本和為整體行業考慮的角度看,明顯是第二種方案可行性更高一點。
脲醛樹脂膠黏劑在生產時是可以通過工藝調整來控制反應的,會使最終的游離甲醛含量降低,但是要降到0實際上是不太可能的。問題在于,制造板材和膠黏劑的廠家很多是小廠,并不是所有的廠家都有這個技術水平的,沒有能力也不愿意在這方面花心思,所以就有了板材甲醛釋放量超標的問題出現。
無醛膠固然好,但在消費者普遍認識到甲醛危害的同時,甲醛的危害實際已經降低了。這個世界永遠不缺無良商家,問題在于有無醛膠和降低甲醛含量的制膠技術,廠家不用,你也是沒辦法的。
甲醛的危害確實存在,但是一般研究認為,甲醛的危害要建立在一定的濃度之上,所以新房裝修后,最好是通風一段時間后再入住為好,除了散甲醛,還有其它一些有機揮發物。入住前做專業檢測,有害氣體維持在標準值以下,有超標情況可針對污染源做適當治理。即便如此,待住進去之后,也要保持常常開窗通風的習慣,使甲醛維持在一個較低的濃度水平。
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